小料自动配料系统的优势
配方料包条码打印
批次称量完成后，系统自动打印条码，将该条码贴于配方料包上，用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。
智能化管控
系统采用PLC与计算机联合控制方案，小料自动称重报价，配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统，具备强大的数据交换与整合能力，还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。
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小料自动配料系统概述
该系统是针对橡胶制品、塑料等行业自动称量需求而研发的高科技产品。它采用变频控制螺旋给料方式，实现自动称量过程的管控一体化确保配料作业的效率和质量。
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静态配料模式的原理
静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，小料自动称重，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。
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