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1、先做基准面的准备工作
零件在机器加工期间,当做定位基准的表层应该先加工完毕,方便给后面步骤的工作做精基准。
2、区别开加工方面
厂家在锻造加工质量需求比较高的表层时,都会区别开加工方面,一般有粗加工和半精加工以及精加工三个方面。关键的是要确保加工品质;有益于恰当使用机器;方便后期安排热处理步骤;方便及时检查出毛坯的缺点等。
3、先平面再洞
对于箱体和支架以及连杆等零件来说,都该先加工平面再加工洞。这样就能够用平面定位来加工洞,确保平面和洞的位置正确,而且更加方便于平面上的洞的加工工作。
4、表层的光滑处理(比如说研磨和珩磨以及精磨等),都该放在后期来做,防止处理完成后光滑的外表,由于工作步骤的运行而受到影响。
法兰锻件
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自由锻主要是利用冲击力或压力使金属再上下两个抵铁之间产生变形,从而获得所需形状及尺寸的锻件,有手动自由锻和机器自由锻两种类型。
自由锻所用工具简单,常用锻锤和液压机两种加工工具,应用范围较为广泛,可锻造不及1kg到300t不等的锻件,可用于加工轴杆类锻件、环形锻件、曲轴类锻件、弯曲类锻件等多种类型。
一、自由锻锤
多种规格型号的自由锻锤,其吨位主要是用落下部分(包括上砧、锤头和工作缸活塞)质量来表示。自由锻锤主要有空气锤和蒸汽-空气自由锻锤等类型,可产生冲击力使金属变形,从而锻造加工成锻件。空气锤的吨位一般为50-1000公斤。蒸汽-空气自由锻锤的吨位从1-10吨不等。
二、水压机
水压机水压机的吨位一般为5-150MN,用所能产生的大压力来表示。是以静压力使金属变形的。水压机锻锤锤头速度可达7-8m/s,有利于改善材料的可锻性,并容易达到较大的锻透深度;靠静压力工作,无振动,变形速度低(水压机行砧速度约为0.1-0.3m/s)。
水压机压下速度较慢,以无冲击的静压力作用于坯料,因而不需要笨重的砧座。其吨位用产生的大压力来表示。工作时震动和噪音小,由于静压力作用时间厂,再结晶时间充分,易于将坯料锻透,因而整个金属断面的阻止均匀,致密,锻件的力学性能高。
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要防止锻件产生表面和内部裂纹,必须采取如下对策:
1)选择高质量的原坯料,坯料表面的各种缺陷要清除干净。例如,山西定襄法兰锻件,挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时,开始要轻击,打碎粗晶环,然后逐渐加重打击;
2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理,消除残余内应力和晶内偏析,以提高金属塑性。锻造加热时,要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温;
3)根据不同合金,选择佳锻造温度范围。例如,LC4合金铸锭的佳锻造温度范围为:在440X:左右加热保温,然后缓冷至410-390T:左右锻造,塑性好;
4)铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序(如滚吓),并且变形程度要适当,变形速度要越低越好;
5)锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折,法兰锻件价格,并要及时矫止或消除所产的缺陷。滚圆时,不能小干20%,并且滚的次数不能太多。
6)用于锻造和模锻的工具,要充分顶热,加热温度好接近锻造温度,一般为200-420,以便提高流动性。
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