








气焊又称氧气(丙烷)焊;电焊、弧焊都属电弧焊的范畴。先通过对这三种焊法的一些基本了解
气焊就是通过氧气助燃,正规高压管道焊接培训机构,(丙烷)气燃烧生成的高温火焰为热源,熔化被焊工件,再通过添加焊接材料,使两工件结合起来的一种焊接方法。
主要设备和工具包含氧气瓶、瓶、氧气减压表、减压表、气源管及焊组成。
其主要优点是不需要电源,能焊接金、银、铜、铝、铁等多种材质。女在黄金手饰加工时,经常看到师傅通过气焊及相应模具,正规高压管道焊接培训机构,打造各种戒子、颈链等手饰。
缺点是只能焊接3mm以下工件,其由于热影响区大,易使被焊工件产生变形。工作效率低。而且所用的氧气瓶、瓶属压力容器范畴,具有一定的危险性。操作不当可产生回火,引起等。
熔孔的大小以融合坡口两边0.5~1mm为宜,太大不容易操作,易产生焊瘤,太小不能保证背面成形。 施焊过程中严格控制熔池的形状,随时观察熔池、熔孔的变化及坡口根部的熔化情况。熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高,正规高压管道焊接培训机构,通常熔孔的直径比间隙大1~2 mm为好。
焊接过程中如发现熔孔过大,表明熔池温度过高,应迅速灭弧,并适当延长熄弧的时间,以降低熔池温度,然后恢复正常焊接,若熔孔太小则可减慢焊接速度,牟平区高压管道焊接培训机构,当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。如果是二保焊连弧焊打底焊时,熔孔过大时可以使焊向远离熔孔后方摆动,减小熔池前沿的温度,熔孔过小则反之。
在焊接工艺上采取以下两种措施:
1.焊条的工艺性能包括哪些方面? (详见:焊接冶金学(基本原理)p84)
焊条的工艺性能主要包括:焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等
2.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感?(详见:焊接冶金学(基本原理)p94)4.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感?(详见:焊接冶金学(基本原理)p94)
由于这类焊条的熔渣不具有氧化性,一旦有氢侵入熔池将很难脱出。所以,低氢型焊条对于铁锈、油污、水分很敏感。
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