威尔塑料机械(图)-塑料pvc管材设备-pvc管材

国内目前常用的PVC管材

芯层发泡管：芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通UPVC管相同，中间是相对密度为0.7-0.9低发泡层的一种新型管材，其环向刚性是普通UPVC管的8倍，而且在温度变化时尺稳定性好，塑料pvc管材设备，隔热性好，塑料pvc管材生产线，特别是发泡芯层能有交阻隔噪声传播，更适用于高层建筑排水系统。  

发泡芯层管较实壁管材可节省原料25％以上，且内壁抗压能力大大提高。而在内壁带有若干凸形螺旋线的芯层发泡消音管，水沿管内壁自由连续呈螺旋状流动，在排水管中央形成气柱，使管内压力降低10％，通用能力提高10倍，排水量增加6倍，噪声比普通UPVC排水管低30-40db。

pvc管材生产线功能

（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，pvc管材生产线，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

 威尔塑料机械有限公司是多年从事各种塑料机械的研究开发、设计制造的有限责任公司。自成立以来，积极参与相关国际技术交流，并与国内相关高校有密切的技术合作。在激烈的市场竞争中，奋力进取，励精图治，并以“忠义为本，诚信经营”的经营理念

PVC管材生产设备性能和优点：PVC管材(排水，给水，电力)设备专门针对PVC材料特性，pvc管材，采用锥形双螺杆挤出机，从挤出机到辅机整条生产线均采用自动化控制，产量高、长时间生产稳定。

管材设备技术参数优点:

1， 生产范围：生产管材直径的范围为16-63mm

2， 装机总功率：在80kw 左右

3， 生产能力：一出两管材生产线在保持一出二管材生产线产品质量的前提下，产量提高70%

4， 电力损耗： 一出两管材线中切割机部分无电耗

5， 噪音总量： 生产线正常启动后，基本无噪音

6， 粉尘污染：一出两管材生产线因切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。