





铜及铜合金制品需进行钝化处理,否则会氧化变色 ,铜化学抛光钝化加工厂家,影响外观。铜材钝化液适用于黄铜、青铜、紫铜等产品的铜材钝化,提高铜材化能力,以防止铜件生锈、变色、变黑,能有效的保持铜的光亮度。铜材抛光液能让铜材表面光亮一新,再进行钝化处理,不仅,提高化性能,还提高了铜产品的美观度,从而,提升了产品的品质。铜抛光钝化
铜的钝化处理
铜及铜合金在不做任何保护措施的情况下,极易发生氧化现象,铜抛光钝化,严重影响铜及铜合金产品的外观与使用寿命。例如,紫铜/红铜产品再加工完成后,非常容易出现变色氧化的问题而降低产品品质。
紫铜经过冲压加工后,往往需要进行清洗烘干操作,但在处理完后几小时就会出现氧化变色,铜件抛光钝化,数日后生成氧化斑、氧化点甚至氧化发黑造成产品报废,因此在现在的铜材冲压加工工艺中,铜防氧化保护工艺成了加工环节中极为重要的环节,而铜钝化工艺是长用的一种防护措施。

铜钝化处理工艺

铜钝化处理工艺是一种通过化学或电化学手段在铜及其合金表面形成致密氧化膜的表面处理技术,旨在提升材料的耐腐蚀性和能力,同时保留铜的导电、导热特性。该工艺广泛应用于电子元件、散热器、管道系统及装饰品制造领域。
###一、工艺原理
钝化处理通过氧化反应促使铜表面生成纳米级钝化膜(主要为CuO或Cu?O),隔绝基体与腐蚀介质的接触。化学钝化利用酸性或碱性溶液(如、铬酸盐体系)引发氧化反应;电化学钝化则通过外加电流加速成膜过程。
###二、工艺流程
1.**预处理**:依次进行碱性除油(NaOH溶液)、酸洗(10%稀硫酸)及超声波清洗,确保表面洁净无污染物。
2.**钝化处理**:将工件浸入钝化液(常用配方:15-30g/L、过硫酸铵5-10g/L,pH值2.5-3.5),控制温度25-40℃,时间3-8分钟。
3.**后处理**:纯水漂洗后采用60-80℃热风干燥,必要时进行封闭处理以增强膜层致密度。
###三、技术特点
-**环保型工艺**:新型无铬配方可降低毒性(如钼酸盐/硅酸盐体系),符合RoHS标准。
-**膜层特性**:钝化膜厚度通常为0.5-2μm,铜抛光钝化厂家,中性盐雾试验可达48-72小时无腐蚀。
-**参数控制**:温度波动需<±2℃,浓度偏差控制5%以内,避免产生疏松膜层。
###四、质量控制
采用电化学工作站测试极化曲线,要求自腐蚀电位正移>100mV;XRD分析确认CuO/Cu?O相组成;色差仪检测表面一致性(ΔE<1.5)。
该工艺在5G通信散热模组中可使铜基材耐湿热性能提升3倍以上,同时保持接触电阻<0.5mΩ·cm2,兼顾功能性与耐久性要求。
钝化处理对铜表面性能的影响
铜是一种广泛应用的金属材料,其表面性能对其使用寿命和性能有很大影响。钝化处理是一种常见的表面处理方法,可以提高铜材料的耐腐蚀性能和机械性能,延长其使用寿命。
钝化处理是一种通过化学方法将金属表面形成致密、稳定、具有耐腐蚀性能的氧化膜的表面处理方法。其原理是利用钝化剂在金属表面形成一层氧化膜,从而阻止金属与环境中的氧、水、盐等物质接触,防止金属表面发生腐蚀。
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