





三相分离器的原理:
IC、EGSB反应器同属于新一代反应器,结构原理大致相同,其主要的关键部位是三相分离器和布水系统的合理设计。无论是IC反应器还是EGSB反应器,在设计上,都应该根据具体水质参数的不同进行部件的详细设计,尤其是三相分离器和布水系统,这主要是因为水质的生化性不同、产气系数不同、水质的物理性质等决定。例如,产气系数为0.3、0.35、0.43等,有的废水水质产气系数高达0.6左右,其产气的速率有着较大的差别,这需要三相分离器对气体与颗粒污泥等具有较强的分离能力。再例如,有的废水水质SS较高,或者是水质容易产生泡沫等,对三相分离器要求必须具备良好的流化分离效果。
IC、EGSB反应器属于厌氧,相对于传统的UASB系统,三相分离器的要求更高,必须具备更好的处理能力,因此,他们的三相分离器有着明显的差别。好的三相分离器对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。
三相分离器必须具备的特点:
1、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离;
2、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;
3、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
4、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;
新型UASB厌氧反应器 新型UASB反应器是在工程实践的基础上,通过消化吸收国内外技术,对传统UASB反应器结构进行改革与创新,并在高浓度有机废水处理项目中应用,较好地解决了UASB中高浓度有机废水中三相分离,酸化控制,颗粒污泥产生技术等难点,具有广泛的应用前景。 新型UASB反应器技术优点 1.容积负荷高:反应器内污泥浓度高,微生物量大,进水有机负荷高; 2. UASB内厌氧污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L; 3.节省投资和占地面积; 4.抗冲击负荷能力高; 5.动力费用低,无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动; 6.污泥床不设载体,pp斜板沉淀池报价,节省造价及避免因填料发生堵塞问题; 7.出水稳定性好; 8.启动周期短,反应器内污泥活性高,pp斜板沉淀池哪家好,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件; 9.沼气利用价值高,pp斜板沉淀池价格,反应器产生的生物气纯度高,CH470%~80%,CO220%~30%,其他有机物为1%~5%,可作燃料加以利用; 新型UASB反应器一系列技术优点及其工程成功实践,已成为污水实线资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺,既解决了环境污染问题,又能取得较好的经济效益,具有广阔的应用前景。
因为IC反应器相当上下两个UASB 反应器的串联运行,下面一个反应器具有很高的有机负荷率,起“粗”处理作用,上面一个反应器的负荷低,起“精”处理作用,使出水水质好且稳定。
5、抗低温能力强
温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,石河子pp斜板沉淀池,温度对厌氧消化的影响不再显著和严重。通常IC厌氧器厌氧消化可在常温条件下20~25℃下进行,这样减少了消化保温的困难节省了能量。
6、具有缓冲PH的能力
内循环流量相当于厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对反应器内PH保持很好的状态,同时还可减少进水的投碱量。
7、内部自动循环不必外加动力
普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省动力消耗。
8、启动周期短
IC反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1~2个月.而普通UASB启动周期长达4~6个月。

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