




油墨辅助成分很多,主要有以下几种:
填充剂
它是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力。主要有滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等,使用时将其研碎成白色粉末。
稀释剂
它的作用是降低油墨粘度,印刷油墨,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合,作用柔和;后者稀释效果明显,但切忌过量,否则印刷效果不好。
油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分,印在薄膜上失去光泽,严重时色相也会有些变化,其实从材料供应方面分析,溶剂中含有水分的概率倒不是很高,绝1对不含水分是不可能的,所有溶剂的纯度总有一定的百分比,印刷过程中使用的溶剂,对水分总有一个宽容度不必斤斤计较。油墨白化的产生往往同使用过程中油墨吸收环境中含有大量的水分有关,笔者曾看到一家企业在梅雨季节用新墨印刷,刚开始的2个小时内印品色相没有变化,但2个小时后,由于油墨逐渐分层,印品失去光泽,要更换新墨才能恢复正常。凹印在使用醇溶性油墨时对环境会有一些特殊要求,柔性油墨,如周围环境的湿度不能太高,导电油墨,否则乙醇会从环境中吸收水分,因此要车间安装恒温恒湿装置,温度控制在25℃左右,湿度不超过70%,以避免油墨白化。
随着我国在印刷产业上的不断的推进和发展,我国已经逐渐从落后的PCB油墨生产国转变成PCB的总产值居世界排行榜第二大国,当然我国丝印油墨发展也据世界水平。丝印油墨属于印刷油墨的一种,但区分丝印油墨的种类方法非常的多,可依据油墨的特性,油墨,干燥方式,承印材料,油墨所呈现的状态分成很多种类。像紫外线干燥油墨(UV油墨)、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨等。
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