辉绿岩铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
铸石的原料经配合后称为炉料，选择铸石炉料时应注意以下几点：
(1)炉料所用主要原料的化学成分，应尽可能接近铸石制品的化学组成，以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定，波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低，熔炼成的熔融体粘度要小，易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好，结晶颗粒要细微，制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材，尽可能地采用工业废渣作原料，特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。
由于辉绿岩铸石板的特殊晶体结构，辉绿岩铸石板，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
辉绿岩铸石板在施工之前，应先存放到温度在10℃-30℃之间，且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中，有什么要求呢？
1.工人施工要戴橡胶手套，铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。
4.铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸，盐酸，微晶铸石板，磷酸的抵抗能力，耐碱是指对氢氧w化钠的抵抗能力。
3、铸石热稳定性的测试
通常测量铸石耐热冲击性能，也就是热稳定性，是把铸石板放在电炉中加热到一定的温度，如100度，在炉中保温三十分钟，然后置于冷水中（一般用20度的水），待铸石板冷却后，用检
查小锤轻轻敲击，铸石板生产厂家，注意其声音是否产生变化，以确定其是否损坏。如此往复试验，直至声音发哑时停止。用这种热交换次数以计量铸石的热稳定性。
另外一个试验标准是通过一次热交换之后，河北铸石板，继续升温，重新试验，以测定其所能达到的w高温度。
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