三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。
（1）在油、气、水不分离的状态下，实现对0~100%的含水率和含气率检测，完成对油井产出的油、气、水各相流量在线实时测量；
（2）能够广泛应用于陆地油田和海洋油田的油井实时计量、生产过程监测，满足新建油田的数字化建设和原有油田的系统改造升级；
（3）针对新建单油井，厌氧三相分离器，能够替代传统测试分离器及计量间，在提升新井数字化水平的同时有效降低新井建设成本，以及后续运营成本；
（4）实时三相流量计（汇井型号）产品能够安装在油田已有的计量间，结合自动化导井或人工导井，基于模型自动识别和深度学习的机制，完成多井测量的自动切换；
（5）针对油田勘探和需要注水开采的老油井，提供准确的含水率检测，反馈调节油田注水工艺，保证油田的产量提供可靠的基础数据。
传统三相分离器虽然构造简单，但是泥水分离情况不佳，在回流缝处同时存在上升和下降两股液体，相互干扰，污泥回流不通畅，造成跑泥严重，使UASB反应器需要定期补充污泥，增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区，在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器，或通过局部水力作用上升到三相分离器，难于发挥活性污泥的作用。
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