郑州工程加固植筋价格-安徽中忻|价格合理(图)

植筋加固工程注意事项
植筋加固是建筑结构加固的关键技术之一，其质量直接影响结构安全，施工中需严格把控以下要点：
1.**前期设计与参数控制**
-根据原结构强度、荷载要求确定钢筋规格（直径12-32mm常用），植入深度需≥15倍钢筋直径且≥100mm，间距不小于5倍钢筋直径。
-钻孔直径应比钢筋大4-8mm（如Φ20钢筋选Φ24-28孔），避免钻孔过深损伤原结构主筋。
2.**材料选择与储存**
-选用改性环氧类植筋胶，需具备抗湿热老化、无毒检测报告及抗震认证。
-化学锚固剂应冷藏保存（5-25℃），过期或结块材料禁止使用。
3.**施工工艺要点**
-钻孔后采用三吹两刷工艺清孔：先用高压气泵吹灰，尼龙刷清壁，擦拭，孔内含水率须＜5%。
-注胶量需达孔深2/3，插入钢筋时保持单向旋转以排除气泡，胶体溢出孔口方为合格。
-固化期间严禁扰动，常温（25℃）养护24小时，低于10℃时延长至48小时。
4.**质量检测标准**
-拉拔试验按5%比例抽检且不少于3根，抗拉强度需达钢筋屈服强度标准值的1.25倍。
-使用内窥镜检查胶体饱满度，工程加固植筋价格，空鼓率超过10%需返工处理。
5.**安全与特殊环境施工**
-高空作业需搭设操作平台，化学药剂操作人员须佩戴防护手套及护目镜。
-雨雪天气停止室外作业，环境温度低于-5℃时应采用低温胶粘剂。
施工全过程需严格执行《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求，同步做好隐蔽工程验收记录。重点把控清孔性、胶体密实度及养护时间三大环节，确保新旧结构协同受力。

桥梁植筋加固施工流程主要包括以下步骤：
**1.施工准备**
首先对桥梁结构进行检测，明确加固区域和植筋参数，制定专项施工方案。清理作业面，移除表面浮浆、油污等杂质，并标记植筋点位。准备植筋胶、钢筋（需除锈处理）、钻孔机、吹风机、注胶器等材料设备，设置安全围挡及警示标志。
**2.定位钻孔**
依据设计图纸定位，使用电锤或水钻钻孔，孔径一般比钢筋直径大4-6mm，孔深需达到设计要求（通常为钢筋直径的10-15倍）。钻孔时避开原结构钢筋，避免损伤主筋。钻孔后采用高压气泵或毛刷清理孔内粉尘，确保孔壁清洁干燥。
**3.钢筋处理与注胶**
将钢筋表面打磨除锈至金属光泽，用擦拭去污。按比例调配植筋胶并充分搅拌，通过注胶器从孔底向外缓慢注入胶体，填充量约为孔深的2/3。将钢筋缓慢旋转插入孔内，确保胶体均匀包裹钢筋并充满孔洞，调整钢筋至设计外露长度。
**4.固化养护**
植筋完成后静置养护，固化时间根据胶粘剂类型及环境温度确定（通常24-72小时）。养护期间严禁扰动钢筋，低温环境下需采取保温措施。固化后通过拉拔试验检测锚固力，确保满足设计要求。
**5.验收与记录**
检查植筋位置、深度及外露长度是否符合规范，胶体填充密实无空洞。整理施工记录、材料检验报告及试验数据，形成验收资料归档。完成后续加固结构（如浇筑混凝土或安装钢构件）的衔接处理。
**注意事项**：施工需避开雨天，环境温度宜在5-35℃；钻孔深度及清孔质量直接影响锚固效果；植筋胶须具备抗老化、耐疲劳性能并通过安全性认证。

墙体植筋加固施工流程
一、施工准备
1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及深度，检查原墙体结构强度。
2.准备电锤、清孔刷、植筋胶、钢筋除锈机等工具，备齐合格的结构胶和钢筋材料。
二、定位放线
使用激光水平仪和钢尺进行定位，采用红油漆标记钻孔点位，偏差控制在±3mm以内。
三、钻孔施工
1.选用与钢筋直径匹配的钻头（通常为钢筋直径+4mm）
2.保持钻头垂直墙面，钻孔深度为15d（d为钢筋直径），孔深误差不超过+5mm
3.钻孔后及时清理周边粉尘
四、孔洞处理
1.使用清孔刷清除孔壁浮灰
2.用高压气泵吹出孔内残渣（重复3次）
3.擦拭孔壁至无粉尘残留
五、钢筋处理
1.截取设计长度钢筋（外露长度需考虑搭接要求）
2.用角磨机进行除锈处理至金属光泽
3.酒精擦拭去油污并晾干
六、注胶植筋
1.采用注射式植筋胶注胶，胶体填充量达孔洞体积2/3
2.将钢筋缓速旋转插入，确保胶体均匀包裹
3.调整外露钢筋至设计位置，清除溢胶
七、固化养护
1.静置固化期间严禁扰动（夏季24小时/冬季48小时）
2.环境温度低于5℃时应采取加温措施
3.固化后抽样进行拉拔试验，检测抗拔力是否达标
八、质量验收
1.使用钢筋探测仪检查植入深度
2.按3%比例进行非破坏性拉拔测试
3.检查胶体饱满度及钢筋垂直度
注意事项：施工期间需做好临时支撑，钻孔遇钢筋时应调整孔位，雨雪天气禁止室外作业。全过程应留存影像及检测记录。