镁合金微弧氧化封孔-日照微弧氧化工艺-镁合金微弧氧化

微弧氧化会污染环境吗

微弧氧化在轻金属表面氧化形成一层膜，具有硬度高、耐腐蚀、耐磨损、耐热冲击等优点，镁合金微弧氧化，微弧氧化适用于轻金属表面的微弧氧化处理。采用快速凝固工艺和表面改性等4个方面进行腐蚀防护。镁合金基体表面变形能力提高，镁合金微弧氧化封孔，基体磨损量增加，质量磨损速率则随载荷增加的趋势变得缓慢。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化技术原理

微弧氧化处理是一种在有色金属表面原位生长氧化物陶瓷的新技术，具有与基体金属结合力强、硬度高、耐腐蚀、耐磨损、耐热冲击等优点，是非常有前途的轻合金表面处理方法。在镁合金工程应用中，镁合金微弧氧化工艺，主要从提高镁合金纯度或研究新合金、表面处理或涂层、采用快速凝固工艺和表面改性等4个方面进行腐蚀防护。其中，微弧氧化 镁合金加工，微弧氧化表面处理形成保护膜是提高Mg及镁合金材料抗蚀性非常重要有效的方法。

微弧-电泳工艺简介

微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。

微弧－电泳工艺流程：氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化