耐磨管道的应用现在已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并快速地发展着。
当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损更快。
当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。
当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。
在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。
耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。
耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。
耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安quan可靠。
耐磨弯头能得到市场的青睐并且不断取代一些传统的防磨材料，根本原因主要在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，混凝土水泥管生产，如铸石、铸钢和贴陶瓷片材料相比所具有的多方面优势。
性能
铸石以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，混凝土水泥管厂家，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。
而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，禅城混凝土水泥管，现场无法修补。
成型方法
有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能，中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种水泥管配有纵向和环向预应力钢筋，所以具有较高的抗裂和抗渗能力。
80年代，中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管，其主要特点是利用自应力水泥（见特种水泥）在硬化过程中的膨胀作用产生预应力，简化了制造工艺。
混凝土管与钢管比较，可以大量节约钢材，混凝土水泥管尺寸，延长使用寿命，且建厂投资少，铺设安装方便，已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。
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