生产纸板时要控制纸板的水分含量
选择的纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。纸板生产时，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一 旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱抗压强度也随之降低。
纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果出现纸板假粘，纸箱受压后，瓦楞纸板批发，生产中的纸箱便会出现表层和坑纹的分离，那么纸箱的抗压强度会直线下降。
也可以通过用防水光油来解决纸箱表面防水防潮问题。
大型纸箱厂印刷中常见问题分析。
1、颜色顺序不当造成的质量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一组，当瓦楞纸板在同一组印刷过程中，组印制板图文着墨不良，干燥缓慢，易被弄脏转移造成的版面由脏。为了防止这种疾病的产生，有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局，瓦楞纸板，并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中，以避免由于转印造成的脏印刷。
2、相关部件造成的机器印质量故障
当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象，由于压力不稳定，导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题，五层瓦楞纸板，纸板印刷表面。通过仔细细致的观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应的措施加以处理，对磨损和松动部位进行修补，消除故障现象。
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