半球形封头：即外观像球体形状而得名。 半球形封头尺寸：因这类封头深度较深，在压制程度上面存在一定的困难，一般在1500以内是用模具直接冲压成形，在1500以上采用分瓣的形式较多。 半球形封头制造工艺：直径在800以下，因直径较小，均采用模具直接冲压成型，800mm-1500mm以内，尺寸较大，冲压过程中封头受压力的影响，会造成一些变形或起包的现象，大型球形封头制造厂，所以需要先用模具冲压，再用旋压工艺，更的控制尺寸范围负差。 半球形封头的用途：这类封头因承压较强，所以一般高压容器中比其它形状封头使用较多，大型球形封头加工厂，特别是在一些食品设备制造、制药设备等方面，如夹层锅，均采用这种形状的封头。
球形封头的加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料，模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压.它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
封头的种类有很多种，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，大型球形封头定做，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中半球型封头的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，特大型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，然后组焊在一起。半球型封头主要用于压力容器上作为堵塞装置使用，不过受到形状及材质要求。
半球型封头的成形减薄率比椭圆形封头要大些，正常的热成形工艺，减薄率在10%左右这点是由于不同封头厂生产工艺不同所导致的，北京大型球形封头，如果对此有详细要求的话，应进行定制；对于半球型封头的材质来说，如果有特殊要求的可以按照要求进行定制；半球型封头的大小会有不同，亦可根据用户要求进行定做。
半球型封头拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接
对于先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，合格级别随设备壳体走。然后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相
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