青岛天润高周波电器有限公司设备参数
设备名称定子套加热设备
设备型号Phecda
打节拍工作时间小于3分钟
主要应用电机定子套热装配前的加热
定子套加热设备是我公司为某国际企业特别定制自动化加热设备，主要用于电机定子套热装配前的加热工序。
本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成。
可以在同一台设备上完成：上料、加热、装配、冷却、取料的全部流程；机械部分采用模块化标准化设计，只需要更换工装、夹具，即可完成不同的装配；预留工业机器人安装位，可实现无人化或者少人化生产；PLC进行准确控制，实现多段温加热；实现多种运行参数显示，并支持“一键修改”全部加工工艺参数；接口丰富，日照市超高频感应加热机退火调试，可接入各种监控仪表数据，金属制品超高频感应加热机退火调试，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工业总线中；使用上位机（PC）软件可实现工控机远程在线监控；使用SD卡直接记录设备运行参数；使用状态查询软件，可实现数据分析，故障判断功能。
适用工艺：
电机电子、转子热装配。轴承热专配等；
气门高频淬火
青岛天润高周波气门高频淬火
现代化感应加热设备相比火焰加热或其他加热方式的主要优势：
优化一致性
感应加热消除了与火焰加热和其他方法相关的不一致和质量问题。感应加热设备正确校准和设置后，加热模式是可重复的和一致的。采用现代化的加热设备，温度控制可保证一致性；通过闭环温度控制，的感应加热系统具有测量工件温度的能力，并可以设置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以为每个热处理工件记录数据。
热处理生产率高，感应加热过程速度较传统加热方式快，钢丝超高频感应加热机退火调试，对于部分工件，短可在数秒内加热至设定的温度。
提高产品质量
通过感应加热，待加热部件不会与火焰或其他加热元件直接接触;通过交流电流在工件本身内感应出热量。因此，工件的形变小。为了获得优异的产品质量。
延长其他机械寿命
感应加热快速将热量快速地传递给工件的非常小的区域，不锈钢杯超高频感应加热机退火调试，而不会加热任何周围的其他部件。这延长了周围其他设备或者部件的寿命。
感应加热系统不会燃烧传统的化石燃料，是一种清洁，无污染的过程，有助于保护环境。感应加热系统通过消除烟雾，优化节能，减少有害排放物和噪音来改善现场工作人员的工作条件。加热是安全和有效的，没有明火，或者危及操作者。非导电材料不受影响，可以靠近加热区而不受损害。
降低能源消耗
这种的节能过程将高达90％的消耗能量转化为有用的热量;热处理炉通常只有45％的能源效率。感应加热过程与节能自动化系统高度兼容。
天润高周波风冷预热热处理设备主要应用和应用领域：
青岛天润高周波电器有限公司系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行焊前预热，焊后热处理，热喷涂，热装配，热拆装，热折弯，消氢，去应力，管道加热和保温，管道介质加热，模具加热等。
预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型不规则金属等加热和保温。
焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。
管道加热：石油油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热。
轴类拆装、管道防腐图层预热
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