在生产中如何通过工艺控制提高陶瓷管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：
一是对于陶瓷管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是陶瓷管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。
1．耐磨性能：陶瓷管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力，矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸，碱，舱腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：陶瓷管经北京科技大字对输粉，输渣，输灰阻力特性测试。结果如下表：
由于陶瓷管内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。
4．耐温性能好：陶瓷管能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：陶瓷管重量轻，陶瓷管，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍，是铸石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。
6．安装维修方便：陶瓷管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1／3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接，法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。
关于材料的要求十分高，之所以能够抵达耐磨的度，那么陶瓷管的材料加工办法都是十分繁琐的，并且参加了特别工艺，才会将耐磨性提到了高峰，这样才是为合理的办法，一同也能够让人们在不同的运用规划傍边起到不同的作用，真实的做到了耐磨性的极限，处理了许多问题。
然后让更多的作业十分注重这样的问题，通过合理的运用以及规划的扩展，陶瓷管的加工工艺，运用的规划以及材料的承认等等，都能联络着现在生产方面的发展和力度，所以这样一种耐磨零件安装会对生产带来很大很重要的含义，所以必定要确保每一个进程的紧密型才能够确保生产和谐型。
所以在陶瓷管的挑选方面，必定要关于其功用深化了解，关于处理问题的深度也应该更为注重，所以人们在挑选陶瓷管的进程傍边必定要关于运用的作业，运用的规划，这些信息的实践状况进行判定，这样才能够真实的表现到好的现象，愈加有有用性，这样才会真实的表现到零部件处理问题的性。
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