刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择：在进行曲面加工时，应选用球头刀具，数控加工中心，并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很密，而平1头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，数控cnc加工，只要在保证精度的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平1头刀。
数控加工与传统机加工的区别。装夹及夹具：在数控加工工艺中，不仅需要夹具和机床的坐标方向要保证相对固定，而且还对零件和机床坐标系的尺寸关系进行协调。而且装夹过程中需要对定位和夹紧这两个步骤进行有效的控制。而且传统机加工工艺下，由于机床自身的加工能力有限，所以需要进行在加工过程中进行多次装夹。而且需要利用夹具，这就导致夹具在设计和制造上的费用较高，无形中增加了产品的生产成本。
6-0。9)d。数控加工切削用量的确定：切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施，但切削速度与刀具耐用度的关系比较密切。随着切削速度的增大，刀具耐用度急剧下降，故切削速度的选择主要取决于刀具耐用度。另外，合肥数控加工，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削45钢时，切削速度可采用26m/min左右：而用同样的立铣刀铣削铝合金时，切削速度可选129m/min以上。
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