林芝地搅拌器-不锈钢搅拌器-中拓鼎承(优选商家)

搅拌器中搅拌器与流型介绍

　　准确的讲，搅拌器其实就是搅拌器中的搅拌桨叶和搅拌叶轮部分，这部分是整个搅拌器的关键部位，搅拌器通过旋转将机械动能传递给流体，而流体就根据搅拌器的旋转形式，形成不同的运动状态，不断地循环流动，这种循环流动的状态和形式就称之为流型。

　　流型同搅拌器中很多部件有关，比如内容器的几何特征、搅拌器、挡板等等，除了搅拌器的影响，流型还受很多因素的影响，比如：搅拌物质的物理性质，搅拌物质间的化学反应，搅拌效果的要求等，搅拌流型比较复杂，但其基本流型只有以下三种：

　　1.径向流型，这种流型中，流体的循环流动方向是和搅拌轴垂直的，在这种流型中，精细搅拌器，流体在径向的流动方向上，会受到内容器壁面的阻挡，从而一分为二，形成向上和向下两个循环流动方向。

2.轴向流型，在这种流型中，搅拌器中流体的循环流动方向同搅拌轴平行，流体在轴向动，遇到内容器底面阻挡，形成了上下方向的循环流动。

　3.切向流型，切向流型多见于无挡板的内容器中，流体环绕搅拌轴运动，就是我们常说的漩涡，这种流型的混合效果比较差。

在正常的搅拌过程中，在三种流型往往是同时存在并相互影响的，其中对于切向流型，我们应该通过挡板加以抑制，而对轴向流型和径向流型，应该根据搅拌效果的需要予以增强。

　　当然，需要说明的是，以上对流型的介绍，为了方便和容易理解起见，污水处理搅拌器，我们只是通过搅拌器的中心安装这一个情况下进行说明的，不过一般来说不同的搅拌器其搅拌器安装方式可能有所不同，比如，偏心式、侧入式、顶部安装、斜插安装等等，那么，不同的搅拌器安装方式所产生的流型也就有着不同的差别，比起中心安装来更加的复杂，但是其流型也是由以上三种基本流型所构成的。

六弧叶圆盘涡轮搅拌器

　　径流桨，适合气体分散、吸收等。

　　优点：持气量大、能耗低、可避免气穴产生、是否通气对其功率的影响较小

　　缺点；制作比较困难。

　　应用实例，林芝地搅拌器，应用于发酵罐、氧化釜、加氢釜等气液搅拌器中，可取代六直叶圆盘涡轮搅拌器以降低能耗。

各类涡轮搅拌器形式构造图文介绍

　　涡轮式搅拌器与桨式搅拌器相比，叶片数量更多，叶片种类更多，转速更高，所以其结构比桨式更复杂。各种型式的涡轮搅拌桨都是通过轮毂用键与止动螺钉连接于搅拌轴上，同时在搅拌轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毂。

螺带式搅拌器之搅拌叶为一定宽度及一定螺距之螺旋带。螺旋带方面有多条的也有单条的，可根据需要灵活配置。螺带之外廓近于釜体内壁，这样可以更好的防止物料粘合在内壁上，螺带之旋转方向通常是螺带旋转时沿釜体的内壁上升。搅拌器的螺带宽度一般不大，但长度相对于其它型式的搅拌器而言，一般却要更长。如对强度及耐腐蚀性上无特殊要求，多用扁钢进行加工制造，扁钢的宽在12至300mm，厚在4至60mm，一般的螺带都不会超过这个范围，不锈钢搅拌器，不过成型方面相对较为困难，如果结构上比较特殊，也可以采用圆钢制成螺带，圆钢的直径一般为5至250mm，部分对精度要求较高的螺带还会采用冷拉圆钢。